拋光是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行修改和加工，并使用機械.為了獲得光滑的表面，可以降低工件表面的粗糙度。拋光工藝后，不銹鋼雕塑進入后續處理。

  1.機械拋光后，工件進入拋光過程。機械拋光工藝可根據效果分為粗磨工藝.中磨和精磨。粗磨是用砂磨料打磨表面粗糙的工件，去除通常用于宏觀不均勻表面的麻輪。中磨是在粗磨的基礎上進一步拋光，去除粗磨痕跡。經過這個過程后，工件表面逐漸變得光滑明亮。精磨是一個精細的拋光過程，以達到理想的亮度。常用的是軟布輪或棉輪。

  2.如何選擇拋光輪的電機功率決定拋光輪的尺寸，電機的旋轉軸必須與拋光輪匹配。將拋光輪放在旋轉軸的中心，并用扳手擰緊。拋光輪的表面線速度可以得到好的拋光效果，所以如果拋光輪太大，線速度會大大降低，這將直接影響拋光效果。

  3.拋光輪和拋光蠟拋光輪轉向操作員，并達到足夠的速度。輕輕地將拋光蠟靠在車輪的外徑表面，直到表面完全覆蓋拋光蠟。拋光輪表面完全覆蓋拋光蠟后，可以進行拋光過程。必要時，拋光蠟可以再次涂抹在車輪上。此外，它還被用粗磨.中磨.為了避免上光過程中粗糙的顆粒劃傷不銹鋼金屬表面，必須將精磨輪分開。

  4.機械拋光殘留的拋光蠟工件后，可以使用“除油除蠟液”清除表面的蠟。“除油除蠟液”具有濃度低.除蠟速度快.成本低.效率高.中性等優點，不傷害工件，并隨著溫度和濃度的增加而增加清洗能力。